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高低壓半絕緣銅鋁管母線

簡要描述:高低壓半絕緣銅鋁管母線用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。

  • 更新時間:2024-06-21
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詳細介紹

母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。

管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

高低壓半絕緣銅鋁管母線產(chǎn)品特性主要有以下幾點:

1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。

其防潮、散熱效果較差。在防潮方面,母線在施工時,容易受潮及滲水,造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼,由于線與線之間緊湊排列安裝,L2、L3相熱能散發(fā)緩慢,形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制,只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小,母線通過大電流時,產(chǎn)生強大的電動力,使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài),造成過大的噪聲。母線槽屬樹干式系統(tǒng),具有體積小、結構緊湊、運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,在高層建筑中得到廣泛應用。



功用比較

1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設時,容許敷設2層,其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱,并經(jīng)過嚴密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護,日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級,則需求定時緊固,若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.

3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因為體積及重量過大很少實踐應用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根

4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高,母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場進行分接,可靠性差,即就是預制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍,時間一久,能否確保緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需求堵截電源,母線槽無須斷電,只需在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分風險的。

高低壓半絕緣銅鋁管母線

常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。

母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。

高壓絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩(wěn)定試驗結果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強的抗震動能力。

 不受環(huán)境干擾,可靠性高

每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性。

 母線架構簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。

母線槽與電纜對比:

1.母線槽多的可滿足6300A額定電流,這一方面優(yōu)于電纜。

2.安裝母線的保險費用比較低,而電纜相對較高。

3.母線槽的分接口可增加分接回路,而電纜需在配電室開始敷設。

4.母線配有標準的安裝支架,不需要其他支撐;電纜需用單獨的橋架或管道進行敷設。

5.母線槽可在離設備最近的位置進行控制,而電纜需在配電室控制。

6.母線槽壽命長,并可重復使用。而電纜壽命較短,不可以重復使用。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,產(chǎn)品特性主要有以下幾點:

1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質損耗小,阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,因此對工作電流大的回路起到顯著效果。

按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽系統(tǒng)設置電源導體和保護導體,滿足用電負荷的需要。

在電力系統(tǒng)中,母線把配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起,起著匯集、分配和傳送電能的作用。母線按外型和結構,大致分為以下三類:

硬母線:包括矩形母線、圓形母線、管形母線等。

軟母線:包括鋁絞線、銅絞線、鋼芯鋁絞線、擴徑空心導線等。

封閉母線:包括共箱母線、分相母線等。

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