1400A低壓封閉式母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        1) 該系列母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線(xiàn)槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

        2) 該系列母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶(hù)內(nèi)母線(xiàn)槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。

        3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

        4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

        5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)母線(xiàn)槽的影響，在其與母線(xiàn)槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于母線(xiàn)槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線(xiàn)帶來(lái)的破壞

1400A低壓封閉式母線(xiàn)槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。母線(xiàn)槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃燒、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。

母線(xiàn)槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V，額定電流250A-6300A的三相四線(xiàn)，三相五線(xiàn)制供配電系統(tǒng)工程中。

1.封閉式母線(xiàn)槽安裝時(shí)整體結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直，母線(xiàn)通道水平安裝兩支架間距≯2500㎜， 垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時(shí)距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應(yīng)有調(diào)節(jié)水平的技術(shù)措施。

2.垂直敷設(shè)時(shí)距地面1.8m以上，山西封閉式母線(xiàn)槽廠(chǎng)家，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線(xiàn)的 拐彎處以及與插接箱的連接處應(yīng)加支架。 支架成排安裝時(shí)支架成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊間距均勻。 當(dāng)母線(xiàn)的終端盒、始端盒懸空時(shí)應(yīng)采用支架固定，封閉式母線(xiàn)槽廠(chǎng)家，墻體、頂板上的支架必須用兩條膨脹螺栓固 定，膨脹螺栓應(yīng)加平光墊片和彈簧墊片。

3.母線(xiàn)垂直通過(guò)頂板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過(guò)的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線(xiàn)跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施， 防止母線(xiàn)連接處水平移動(dòng)造成斷裂，影響母線(xiàn)的 供配電。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變?nèi)萘抗?jié)60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線(xiàn)、三相四線(xiàn)和三相五線(xiàn)系列中的供配電系統(tǒng)，封閉式母線(xiàn)槽產(chǎn)品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設(shè)計(jì)合理、規(guī)格齊全等優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)M系列低壓母線(xiàn)槽是現(xiàn)代大、中型企業(yè)，高層建筑、引進(jìn)工作程、實(shí)驗(yàn)基地等場(chǎng)所較理想的供電設(shè)備。

1 、絕緣強(qiáng)度降低：一般是因?yàn)槟妇€(xiàn)槽地點(diǎn)的工作環(huán)境濕度太大，低壓封閉母線(xiàn)規(guī)格，致使?jié)駳膺M(jìn)入了母線(xiàn)槽，或許日夜溫差過(guò)大構(gòu)成的凝露.處理方法非常簡(jiǎn)略，母線(xiàn)槽廠(chǎng)家，鏟除潮氣，，短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)單調(diào)母線(xiàn)槽內(nèi)部。

2 、母線(xiàn)槽有些融化：一是長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，二是插接箱接觸疑問(wèn)，三是相間絕緣損壞，母線(xiàn)槽，這種情況只需更換母線(xiàn)槽。

3、絕緣擊穿：一是母線(xiàn)槽內(nèi)部進(jìn)水短路，需要對(duì)母線(xiàn)槽進(jìn)行單調(diào)處理；二是有異物進(jìn)入母線(xiàn)槽構(gòu)成短路，可以檢查打掃;；三是絕緣介質(zhì)損壞，更換相關(guān)節(jié)段。

4、發(fā)熱或許有些發(fā)熱現(xiàn)象：連接部位接觸不良，一般是連接器出現(xiàn)了松動(dòng)，1600a封閉母線(xiàn)槽，母線(xiàn)槽價(jià)格，可以檢查緊固連接器； 另一因素是負(fù)荷過(guò)大，可以減少負(fù)荷。

5、 插接箱發(fā)熱：一個(gè)因素是插接沒(méi)有可靠，檢查并從頭插接保證接觸; 另一個(gè)因素是過(guò)載，可以減少負(fù)載或許更換大容量的插接箱.

母線(xiàn)槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無(wú)孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高，密封效果好，提高了外殼的防護(hù)等級(jí)，密集型母線(xiàn)槽 安裝，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54，母線(xiàn)槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳輸電流大、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。總之就是工礦、企事業(yè)和高屋建筑中供配電設(shè)備，起到輸送的作用，其電壓至400V，額定工作電流為250～6300A。總體來(lái)說(shuō),密集型母線(xiàn)槽就是取代了傳統(tǒng)供電電纜的用途,以前使用電纜的輸電場(chǎng)所,都可以使用母線(xiàn)槽替代，比如現(xiàn)在很多的老廠(chǎng)房輸電改造都會(huì)選擇使用密集型母線(xiàn)槽。

適用于額定工作電壓660V及以下，頻率為50Hz(或變?nèi)萘抗?jié)60Hz)、額定電流從60A～5000A的三相三線(xiàn)、三相四線(xiàn)和三相五線(xiàn)系列中的供配電系統(tǒng)，封閉式母線(xiàn)槽產(chǎn)品具有體積小、輸送電流大、安全可靠、安裝靈活、配電施工與基建施工互不干擾、設(shè)計(jì)合理、規(guī)格齊全等優(yōu)點(diǎn)，F(xiàn)M系列低壓母線(xiàn)槽是現(xiàn)代大、中型企業(yè)，高層建筑、引進(jìn)工作程、實(shí)驗(yàn)基地等場(chǎng)所較理想的供電設(shè)備。

依據(jù)母線(xiàn)槽的導(dǎo)體質(zhì)料

現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度，還應(yīng)留心材料彎折后的機(jī)械功用。這兒著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線(xiàn)最要害的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡，不呈現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時(shí)不呈現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設(shè)備中運(yùn)用，抵達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度要求。制作工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過(guò)熱處理分散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其分散深度綿薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復(fù)合層，抵達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。

銅、鋁裸封閉母線(xiàn)長(zhǎng)期性工作中時(shí)的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當(dāng)其表面具備錫的靠譜遮蓋時(shí)(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線(xiàn)槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線(xiàn)得出了相對(duì)的長(zhǎng)期容許電流， 挑選封閉母線(xiàn)橫截面時(shí)，應(yīng)以封閉母線(xiàn)具體的較大長(zhǎng)期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線(xiàn)的長(zhǎng)期性容許電流。 在平均負(fù)載很大、封閉母線(xiàn)較長(zhǎng)的狀況下(如房外配電裝置封閉母線(xiàn)) ，一般 按經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度法挑選封閉母線(xiàn)。經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度是充分考慮封閉母線(xiàn)耗損、封閉母線(xiàn)和附設(shè)機(jī)器設(shè)備的年維修費(fèi)用與折舊為少狀況下，這時(shí)封閉母線(xiàn)企業(yè)截面穿過(guò)的電流量。 用經(jīng)濟(jì)發(fā)展電流強(qiáng)度除于不記入過(guò)負(fù)載的長(zhǎng)期性工作中電流量即得封閉母線(xiàn)橫截面。