母線槽性能比較

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本的.

1350A鋁合金母線槽母線系統(tǒng)術(shù)語和定義 部分型式試驗的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關(guān)單元連接而成，有有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預(yù)先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開.滑觸式母線槽單元:

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

1350A鋁合金母線槽增加了母線系統(tǒng)的抗沖擊能力和使用壽命。使用“Y"型防水性接頭，連接可靠方便。母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩(wěn)定下來的較高溫度減去環(huán)境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設(shè)計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環(huán)境溫度，加速周圍設(shè)備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。母線槽能在多少度環(huán)境溫度下可以正常運行

雙母接線的母線發(fā)生故障，在處理故障過程中要注意母線保護的運行方式，必要時應(yīng)短時停運母線保護。

母線電壓全部消失后，調(diào)度員應(yīng)立即將可能來電的開關(guān)（包括母聯(lián)開關(guān)）拉開，并通知操作隊對母線進行外部檢查。

當(dāng)母線槽因故障導(dǎo)致電壓消失同時有明顯的短路象征（如火光、冒煙等情況），操作隊人員不得自行恢復(fù)運行，應(yīng)對母線設(shè)備進行詳細檢查。

使用壽命長：外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

在200MW及以上發(fā)電機引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點是:由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點接地，保證人觸及時的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低;當(dāng)電流通過母線時，外殼感應(yīng)出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問題;外殼可作為強制冷卻的通道，提高了母線的載流量;安裝維護工作量小。不過也有些缺點，主要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后，在尺度調(diào)整過程中，一起進行母線清掃作業(yè)，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內(nèi)表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋，以削減關(guān)閉母線調(diào)試前的作業(yè)量。由于關(guān)閉母線整體較長，一般在制造廠做若干分段，到現(xiàn)場后將各母線分段用螺栓銜接起來，三相母線導(dǎo)體均置于鋁制外殼內(nèi)，導(dǎo)體用絕緣子支撐，絕緣子上部裝有相應(yīng)的金具。

正常工作條件

1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃。

3、相對濕度不超過90%(當(dāng)周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。

主要技術(shù)參數(shù)額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗。短路強度(承載短路強度的能力)：母線槽能承受表2規(guī)定的短時間耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和電動力。