母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。母線槽的結(jié)構(gòu)說明如下:緣支撐----是母線槽設(shè)備的組成部分，用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。

插接式密集型母線槽的組裝是采用進口的金屬鉚接設(shè)備進行裝配的，強度高，密封效果好，提高了外殼的防護等級，防護等級起碼能夠達(dá)到IP66，母線槽的蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，母線槽電氣連接性能優(yōu)，其足夠大的截面超過相線，可作為PE安全保護導(dǎo)體作用。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具有短額接地途徑，是虛銅直接與大地相同。

 高低壓插接式母線槽分相封閉母線在大型發(fā)電廠中的使用范圍為:從發(fā)電機出線端子開始，到主變壓器低壓側(cè)引出端子的主回路母線，自主回路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器、避雷器等設(shè)備柜的各分支線。

分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機組，對200MW及以上發(fā)電機引出線回路中采用分相封閉母線的目的是:

(1)減少接地故障，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大，給斷路器的制造帶來極大困難，發(fā)電機也承*出口短路的沖擊。封閉母線因有外殼保護，可基本外界潮氣。灰塵以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續(xù)性。母線需要分相封閉，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。

安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設(shè)備中安裝的板。

安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。

外殼--------外殼是保護設(shè)備免受某些外部因素影響，并使設(shè)備在各個方向不被直接解及的一種部件，其防護等級 至少為IP30。

門----------一種帶鉸鏈的或可滑動的覆板。組裝是采用進口的金屬鉚接設(shè)備進行裝配的，強度高，密封效果好，插接式母線槽開關(guān)箱，提高了外殼的防護等級，防護等級起碼能夠達(dá)到IP66，母線槽的蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)，母線槽，其足夠大的截面超過相線，母線槽供應(yīng)廠家，可作為PE安全保護導(dǎo)體作用。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具有短額接地途徑，是虛銅直接與大地相同。

高低壓插接式母線槽之間接頭用銅片軟接過渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，插接式母線槽支架，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方使用。并且接頭之間體積過大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過大電流時，產(chǎn)生強大的電動力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊

1、整體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體整體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達(dá)到真正的IP54防護；密集母線槽等級
 2、特殊的鋁質(zhì)外殼，形成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過，降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力；
 3、整體緊密接觸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，可以從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、散發(fā)熱量，改善母線系統(tǒng)的散熱能力，提高載流量；
 4、在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了整體式接地系統(tǒng)，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體，在發(fā)生大容量接地短路故障時，短路電流可先經(jīng)過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統(tǒng)的安全運行和操作者的安全。