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10千伏全絕緣銅管母線(xiàn)

簡(jiǎn)要描述:10千伏全絕緣銅管母線(xiàn)輸電導(dǎo)線(xiàn)與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線(xiàn)路中的跳線(xiàn)、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線(xiàn)和軟導(dǎo)線(xiàn)的全新導(dǎo)體。

  • 更新時(shí)間:2024-06-16
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詳細(xì)介紹

管型母線(xiàn)是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

10千伏全絕緣銅管母線(xiàn)其具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來(lái)越多的用戶(hù)認(rèn)可和接受

主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線(xiàn)與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線(xiàn)路中的跳線(xiàn)、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線(xiàn)和軟導(dǎo)線(xiàn)的全新導(dǎo)體。

 

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線(xiàn)金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

對(duì)于母線(xiàn)槽系統(tǒng),可根據(jù)設(shè)計(jì)和類(lèi)型與母線(xiàn)槽系統(tǒng)一起訂購(gòu)符合DIN 4102-9防火等級(jí)S60,S90和S120的建筑物各個(gè)防火區(qū)域之間的防火墻 。防火墻必須至少具有與相關(guān)墻壁或天花板相同的耐火等級(jí)。

出于功能持久性的考慮,可能有必要為室內(nèi)干線(xiàn)提供額外的保護(hù)性外殼。根據(jù)所需的功能耐久性等級(jí)和計(jì)劃的載體/支持系統(tǒng),有不同的設(shè)計(jì)變體。

由于較差的通風(fēng)和通過(guò)保護(hù)殼的散熱,在以后的規(guī)劃步驟中必須考慮制造商校正系數(shù),以便確定最大允許電流。對(duì)于初始估計(jì),可以假設(shè)校正系數(shù)為0.5。

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1、風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)的管型母線(xiàn)槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線(xiàn)槽比較,平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,導(dǎo)體呈“品"字布局,結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,所以母線(xiàn)槽的電損小,節(jié)能。

3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,使母線(xiàn)槽系統(tǒng)整體散熱功用好,導(dǎo)體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,其載流能力強(qiáng),并可設(shè)備過(guò)失及塔筒寬幅搖晃帶來(lái)的安全作業(yè)危險(xiǎn),然后處理了接頭的發(fā)熱問(wèn)題。

5、標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度達(dá)6米,整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,定子及轉(zhuǎn)子母線(xiàn)均經(jīng)過(guò)一起支撐構(gòu)成一整體部件,且塔筒段間母線(xiàn)聯(lián)接選用軟聯(lián)接,使得母線(xiàn)槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,不會(huì)受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,導(dǎo)體相間再經(jīng)過(guò)絕緣套及支撐夾互相離隔,堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),安全可靠;

8、管型母線(xiàn)槽的大體特性與一般母線(xiàn)槽相同,產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無(wú)特殊情況不需要修理,實(shí)在完結(jié)免維護(hù),大大降低了風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)本錢(qián),提高發(fā)電功率。

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性能體現(xiàn)在∶

1)管型導(dǎo)體(母線(xiàn))采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4)耐熱性能高,可提高管母線(xiàn)的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));

5)安裝占地面積小,組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;

6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)

母線(xiàn)槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng),母線(xiàn)槽容量大,分支方便,電流可以達(dá)到5000A,而且母線(xiàn)槽可以在任意位置預(yù)留插口,分支極其方便,因此母線(xiàn)槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線(xiàn)槽具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。


1)母線(xiàn)槽裝置使用后6個(gè)月內(nèi)查看接頭銜接螺栓(65N·~70N·M)及固定支架螺栓是否松動(dòng),1年后進(jìn)行全面查看,其余每3年有必要進(jìn)行內(nèi)外查看。
2)查看總的負(fù)載電流不超越主母線(xiàn)槽電流或設(shè)計(jì)電流,查看運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)所溫度。
3)母線(xiàn)槽檢修前需對(duì)母線(xiàn)槽體系進(jìn)行停電查看!并用萬(wàn)用電表丈量導(dǎo)電體有無(wú)電壓,確認(rèn)母線(xiàn)槽體系未帶電方可例行檢修。

擦潔凈母線(xiàn)槽上的灰塵。
檢修期特別注意銜接器的夾緊力矩及表面清潔情況,結(jié)構(gòu)松動(dòng)或受污染會(huì)使用電阻增大而發(fā)生過(guò)熱,甚至因不平的銜接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。
5)母線(xiàn)槽運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)不間斷查看整條體系的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源,是否存在對(duì)體系構(gòu)成威脅的重物,以及對(duì)母線(xiàn)槽體系溫升構(gòu)成影響的熱源,查看有無(wú)異物進(jìn)入母線(xiàn)槽內(nèi)部。
6)查看母線(xiàn)槽體系零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有適宜的彈力,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即替換。
7)母線(xiàn)槽長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每年定時(shí)檢測(cè)一次接頭溫升,接頭溫升應(yīng)按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超越70K為合格。
8)查看絕緣材料是否有老化現(xiàn)象,導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象,應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段查看,找出故障,或從頭替換母線(xiàn)槽,或從頭進(jìn)行絕緣包覆處理。
9)查看母線(xiàn)槽體系的插接箱插腳與母排接觸是否杰出。
10)在給母線(xiàn)槽體系從頭送電前,應(yīng)查看絕緣電阻并記載存檔。
11)保護(hù)后保證母線(xiàn)槽體系原有的防護(hù)等級(jí)要求。

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1.母排的連接,用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件,用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求,為滿(mǎn)足母線(xiàn)的搭接面積,螺栓孔與螺栓之間縫隙較小,由于母線(xiàn)槽螺栓增加了絕緣套管,使縫隙更為狹窄;

2.因此兩段母線(xiàn)槽主母排連接時(shí),兩段母線(xiàn)軸線(xiàn)要嚴(yán)格保持在一條中心線(xiàn)上,并使兩段母線(xiàn)槽的母排及絕緣板的螺栓孔*對(duì)齊,穿上螺栓上緊時(shí),每個(gè)螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過(guò)程中避免受到剪切力的作用而導(dǎo)致?lián)p傷;

3.在工程施工管理過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)過(guò)幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線(xiàn)槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線(xiàn)殼體能符合接地要求,但當(dāng)母線(xiàn)外殼全部采用噴涂處理時(shí),須用導(dǎo)線(xiàn)將兩段母線(xiàn)槽用接地螺栓連接。母線(xiàn)槽在安裝之前和安裝之后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣檢查,并進(jìn)行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問(wèn)題造成母線(xiàn)槽絕緣降低。


10千伏全絕緣銅管母線(xiàn)外殼采用冷軋輥壓型材組裝,組裝采用進(jìn)口的無(wú)孔鉚接設(shè)備,密封效果 母線(xiàn)槽,防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP66,供應(yīng)密集型母線(xiàn)槽母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變高,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制作成3m、6m、8m(具體按用戶(hù)要求選擇),并且可以根據(jù)客戶(hù)的要求在任意位置設(shè)置插口,插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線(xiàn)槽適用于汽車(chē)制造車(chē)間,大型商場(chǎng),展覽館,體育館,機(jī)場(chǎng)及高層建筑等場(chǎng)所。

(1)母線(xiàn)槽檢修后,送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線(xiàn)上所有檢修過(guò)的母線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)都在斷開(kāi)位置,防止其他設(shè)備誤充電。

(2)待母線(xiàn)檢修工作結(jié)束,雙母線(xiàn)接線(xiàn)恢復(fù)固定連接方式時(shí),密集型母線(xiàn)槽,經(jīng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)向另一條母線(xiàn)充電,應(yīng)使用母線(xiàn)充電保護(hù),高低壓密集型母線(xiàn)槽,充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片,然后進(jìn)行倒母線(xiàn)操作,恢復(fù)固定連接方式。


產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶(hù)內(nèi)安裝或戶(hù)外安裝

架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m1000m以上請(qǐng)注明)

風(fēng)速∶35m/s 環(huán)境溫度∶-40℃+50℃日溫差∶25℃

相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)(按電壓計(jì)算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv35kv 額定電流∶1000A12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平

1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc

1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

1.05Um/√3電壓下,介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01


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