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簡要描述:700A高低壓絕緣管狀母線是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。
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700A高低壓絕緣管狀母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。
其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受
主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體。
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能,由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,滅小電 能損耗,提高載流,減輕電動力。
•該系列母線槽結(jié)構(gòu)*,安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗.來加強敗熱,降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作置明顯減小,安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進行補償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
金屬銅在180℃時其外表就簡單發(fā)生氧化作用了,然后外表會變色,當(dāng)加工溫度跨過銅著色溫度時,會對銅鋁復(fù)合型材的界面發(fā)生必定的損壞作用,為此,咱們在加熱進程中必需求選用必定的辦法來進行處理,在加熱中可以選用氣氛保護處理銅鋁復(fù)合型材的結(jié)合面。一般情況下,金屬的外表顯露率與軋制壓下率簡直持平。在壓下率小于其臨界值時,金屬新鮮外表的顯露率比較低,銅鋁型材的結(jié)合會遭到金屬氧化層的阻撓,對銅鋁結(jié)合會發(fā)生倒霉的影響;當(dāng)壓下率跨過其臨界值時,銅鋁金屬的新鮮外表發(fā)生的結(jié)合力可以抵消金屬氧化層的阻撓作用。根據(jù)一些型材咱們也能發(fā)現(xiàn),銅鋁軋制復(fù)合壓下率最少要可以達到40%以上才干將銅鋁型材真正的完畢復(fù)合,而且增大壓下率,銅鋁復(fù)合型材的強度也會明顯提高。因而,銅鋁型材的軋制工藝中最要害影響要素為銅鋁型材的壓下率。
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