產(chǎn)品特征：

低壓鋁合金絕緣母線槽內(nèi)選用銅質(zhì)導(dǎo)體，亦可根據(jù)客戶要求選用鋁質(zhì)導(dǎo)體，鋁合金外殼可作為維護(hù)接地導(dǎo)體，因此四線制母線槽可以作為五線制母線槽運(yùn)用。

外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側(cè)板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于設(shè)備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規(guī)劃和減少設(shè)備支架。 

1.防腐功用強(qiáng)

    鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多

2.可靠的絕緣辦法

    低壓鋁合金絕緣母線槽導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空地，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC資料束縛的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環(huán)境下運(yùn)用更顯其*性。

 傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測(cè)比理計(jì)算還要高出50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，CMC-2500A 鋁合金母線槽可做到電抗，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。因此電氣技術(shù)委員會(huì)公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。

把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。

防腐性能強(qiáng)
鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對(duì)不同牌號(hào)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣*，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。
大跨度設(shè)計(jì)
直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對(duì)大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。
有高防護(hù)等級(jí)IP54的，解決了防水問題。

安全可靠的分接單元

■ 雙金屬插腳結(jié)構(gòu)，表面鍍銀處理，確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻
■ 配備了安全連鎖機(jī)構(gòu)，插接箱未安裝到位時(shí)，無法合閘，能夠有效避免插接箱帶負(fù)荷插拔
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì)，確保插接箱插拔無誤
■ 插接箱的所有帶電部件均進(jìn)行了有效的電氣隔離，插接箱安裝時(shí)，其地線先于相線與母線槽系統(tǒng)接通，插接箱拆卸時(shí)，地線^后斷開

直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對(duì)大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。

母排截面尺寸，按以下幾個(gè)條件選擇：

（1）按持續(xù)工作電流選擇；

（2）按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇；

（3）按短路時(shí)的熱穩(wěn)定校驗(yàn)；

（4）按短路時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度校驗(yàn)。

對(duì)于大電流母線來說，起控制作用的一般是（1）、（2）兩項(xiàng)，鋼制母線槽，第（3）項(xiàng)所決定的截面積往往遠(yuǎn)小于（1）、（2）兩項(xiàng)所決定的截面積，而第（4）項(xiàng)，由于母排截面較大，機(jī)械強(qiáng)度較高，而且可以通過調(diào)整絕緣子跨距和母線槽間（或片間）墊塊跨距來滿足要求，所以一般也不是決定導(dǎo)體截面積的控制條件。

1、檢查鋁合金母線槽所有進(jìn)線端子的電壓，驗(yàn)證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負(fù)載電流不超過主母線電流或設(shè)計(jì)電流。檢查運(yùn)行場(chǎng)所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個(gè)月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動(dòng)。1年后進(jìn)行檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動(dòng)或受污染會(huì)使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。

7、鋁合金母線槽運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對(duì)系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對(duì)母線槽溫度產(chǎn)生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護(hù)后確保鋁合金母線槽系統(tǒng)原有的防護(hù)等級(jí)要求。