母線槽性能比較

1.三相五線制鋁合金母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本的.

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

1.三相五線制鋁合金母線槽使用壽命長：外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達(dá)1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠(yuǎn)大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

母線槽電纜需要在現(xiàn)場進(jìn)行分接，可靠性差，鋁合金母線槽安裝，即便是預(yù)制分支電纜也尤其明顯的缺點，主要是需要向工廠定制，鋁合金母線槽其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久

具有優(yōu)異的電絕緣性能，即使在溫度和頻率變化或者受潮時，鋁合金母線槽，電絕緣性能都保持穩(wěn)定，此外，鋁合金母線槽，其耐電暈和耐電弧性能良好，鋁合金母線槽絕緣層可以經(jīng)受由于變頻系統(tǒng)高次諧波反射導(dǎo)致的2-3倍系統(tǒng)峰值電壓。

正常工作條件

1、戶內(nèi)使用連續(xù)工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃

3、相對濕度不超過90%(當(dāng)周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當(dāng)工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。主要技術(shù)參數(shù)。額定電壓:660V。額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應(yīng)大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應(yīng)先檢查絕緣電阻值后再進(jìn)行安裝。絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經(jīng)受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗采用連接器連接，一種是普通型的，用絕緣螺栓鎖緊設(shè)計；另一種采用現(xiàn)行通用的*單臂螺栓鎖緊設(shè)計，即只需要力矩扳手裝置一邊對高強螺栓進(jìn)行鎖緊，無需其他輔助工具，詳見各規(guī)格螺栓規(guī)定力矩值。接頭器內(nèi)也可配備單臂雙頭力矩螺栓，當(dāng)鎖緊力矩達(dá)到定值，螺栓的一個端頭將會自動脫落，螺栓尚有另一螺栓頭留作將來維修或裝拆用，操作時無須采用力矩扳手。任何一個支撐件的損壞或脫落都會造成較大事故的發(fā)生母線槽已成為各項工程在輸配電領(lǐng)域組成部分。母線槽由于供電容量大，可靠，安裝方便，自引入以來，得到了迅猛發(fā)展。國內(nèi)市場上的母線槽基本上都選用銅母線(少量選擇鋁母線)做載流導(dǎo)體，而恰恰在母線槽產(chǎn)品中導(dǎo)體的價格占據(jù)了總成本的70%以上，這樣銅材價格的上漲直接影響了母線槽的成本，給制造商的市場拓展也帶來較大的沖擊。我國是貧銅富鋁的國，低壓成套開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)中使用的銅材大量依靠進(jìn)口，因此研發(fā)替代的導(dǎo)體材料己經(jīng)成為今后一段時間的重點。