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110KV高壓管型母線槽

簡要描述:110KV高壓管型母線槽具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝,是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料,是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。

  • 更新時(shí)間:2024-06-15
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詳細(xì)介紹

110KV高壓管型母線槽

特點(diǎn)

一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較(比如洛銅)生產(chǎn)的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。

二、加強(qiáng)絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗(yàn)結(jié)果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產(chǎn)品,其耐壓值在75kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn);35kV產(chǎn)品,其耐壓值在105kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn),短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題,長期運(yùn)行,勢必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大,終造成絕緣擊穿。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時(shí),與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度,減少了局放點(diǎn),保證了母線的絕緣,實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

管形母線性能

具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝,是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料,是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。



110KV高壓管型母線槽

主要性能體現(xiàn)在

1)管型導(dǎo)體(母線)采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報(bào)告》2008343號(hào));

5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào):3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)(以6063T6型號(hào)為例)

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min

4焊絲(或焊條)成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)


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