全絕緣銅管母線槽

產(chǎn)品特點(diǎn)：
◎ 載流量大
銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻
◎ 集膚效應(yīng)低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
◎ 允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
◎ 電氣絕緣性能強(qiáng)

全絕緣銅管母線槽采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大
主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng)
◎ 抗電器震動(dòng)力強(qiáng)
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力
◎ 不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中，容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行
◎ 絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體
◎ 銅管母線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁，牌號(hào)：6063#，環(huán)境溫度20℃時(shí)，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線可以為綠色。

3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米，按車(chē)間電源母線所需長(zhǎng)度，單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接，稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處，則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過(guò)控制開(kāi)關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線，輸出母線接入控制開(kāi)關(guān)處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車(chē)間實(shí)際需要，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

使用范圍：

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

1母線槽保護(hù)電路之間的有效連接驗(yàn)證

用測(cè)量方法測(cè)量接地端子與母線槽外殼任一點(diǎn)間的電阻值，來(lái)判斷保護(hù)電路連續(xù)性，被測(cè)點(diǎn)應(yīng)無(wú)非導(dǎo)電覆蓋層。測(cè)得的電阻值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2驗(yàn)證保護(hù)電路的短路強(qiáng)度

一個(gè)單相試驗(yàn)電源，一極連接在一相的進(jìn)線端子上，另一極連接到保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子上（保護(hù)接地點(diǎn))，然后將一相的出線端與保護(hù)導(dǎo)體的另一端連接。如母線槽有單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體，

應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體。對(duì)于每個(gè)有代表性的出線單元應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，即用螺栓在單元的對(duì)應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護(hù)導(dǎo)體之間進(jìn)行短路連接。

試驗(yàn)中的每個(gè)出線單元應(yīng)配有保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置可使單元通過(guò)最大峰值電流和It電流值，此試驗(yàn)允許用成套設(shè)備外部的保護(hù)器件來(lái)進(jìn)行。

對(duì)于此項(xiàng)試驗(yàn)，成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣。試驗(yàn)電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。

3試驗(yàn)結(jié)果

a)無(wú)論是單獨(dú)的母線槽或由框架組成的保護(hù)導(dǎo)體，其連續(xù)性和短路耐受強(qiáng)度都不應(yīng)受到嚴(yán)重?fù)p害;b)除直觀檢查外，帶有保護(hù)器件的回路，再以出線單元的額定電流來(lái)做溫升試驗(yàn)，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表的要求;

c）由母線框架構(gòu)成的保護(hù)導(dǎo)體，在試驗(yàn)后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒，而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗(yàn)后其保護(hù)導(dǎo)體的進(jìn)線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。