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H型300A單級銅排滑線動力母線

簡要描述:H型300A單級銅排滑線動力母線輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

  • 更新時間:2024-06-15
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詳細介紹

H型300A單級銅排滑線動力母線

1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。

2、滑觸線可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、滑觸線經(jīng)濟:供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節(jié)電10%左右,實現(xiàn)以塑代鋼,以塑代銅,設(shè)計新穎,無需其它絕緣結(jié)構(gòu),無需補償線,安裝于起重機控制室同側(cè)。滑觸線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費。
4、滑觸線方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,組裝簡便。滑觸線其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
一、H型300A單級銅排滑線動力母線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢。
2、電源的進線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
3、確認上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,如一臺車需裝多組集電器,電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺,應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。
5、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,如電焊機、氧割機、臨時電纜等。
二、確認系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,支架的間距應(yīng)盡可能遵循標準間距,并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾,將螺母套至合適位置,保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿,盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。
5、安裝膨脹部件,并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架,保證集電器處于標準的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進線電纜、集電器電纜。
10、確認安裝正確后通電試車,檢驗電源的相序是否需作變更。
11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運行至軌道兩端,注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停車斷電,找出安裝不當?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認設(shè)備反復(fù)走行并再無異常現(xiàn)象后,再次斷電,將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車,確認安裝無誤。
四、安裝注意的技術(shù)要點
1、滑觸線的中心線是與設(shè)備的走行軌跡平行,在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象,此時走行軌跡并不與軌道平行。因此,在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時,走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。
2、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標準間距安裝,需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,應(yīng)對導(dǎo)桿進行裁切。

故障處理

編號
故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
1
斷電
1、電刷在導(dǎo)管中爬坡
1、檢查導(dǎo)電器,磨損嚴重,即更換,檢查接對水平
2、電刷磨損嚴重,無法觸及導(dǎo)軌
2、更換電刷
3、導(dǎo)軌接頭不平整
3、重新調(diào)整連接
4、單導(dǎo)電器使用
4、采用雙導(dǎo)電器
5、導(dǎo)軌接頭松脫
5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
2
導(dǎo)軌變形
導(dǎo)電器
運動受阻
1、環(huán)境溫度過高
1、局部采用隔熱板,室外加遮陽板
2、吊夾間大或松脫
2、增加吊夾數(shù)量,“過正"校直導(dǎo)管,并擰緊螺釘
3
工作時
導(dǎo)軌晃動大
1、撥叉(桿)無法吸收傳動誤差
1、修正牽引器,使之能自由吸收傳動誤差
2、導(dǎo)軌整線直線度差
2、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
3、懸吊夾松動
3、擰緊懸吊夾螺釘
4
電刷
磨損快
1、接頭不平整
1、按要求重新連接導(dǎo)軌
2、載流量過大
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
3、彈簧壓力過大
3、更換、修正彈簧壓力
5
電刷
側(cè)面擦傷
1、電刷磨損,導(dǎo)電器定位不正
1、更換電刷
2、牽引器的撥叉(桿)側(cè)力傳遞過大
2、更換牽引器撥叉(桿)或修正牽引器撥叉(桿)
6
導(dǎo)軌內(nèi)
有火花
1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不良
1、檢查導(dǎo)軌接頭,適當磨合電刷,保證60%接觸面積
2、電流過大
2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
7
導(dǎo)電器行走
有較大異響
接頭不平整
重新安裝導(dǎo)軌連接
8
導(dǎo)電器
外殼擦傷
1、導(dǎo)軌變形
按故障2處理好,增加定型夾
2、導(dǎo)電器定位欠佳
調(diào)整撥叉架




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