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簡(jiǎn)要描述:高壓鋁鎂合金管型母線槽是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。
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高壓鋁鎂合金管型母線槽母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
電流密度大,電阻小,集膚效應(yīng)小,無須降容使用
普通母線槽,采用熱縮套管,精細(xì)加工,裝配,絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽,我們可以合并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡(jiǎn)化電氣系統(tǒng),得到較多股線低的電流值
電纜芯是多股細(xì)銅線,其根面積較同電流等級(jí)的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,減少了電流額定值,增加了電壓降,睿易發(fā)熱。線路的能量損失大,容易老化。
管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號(hào):3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)(以6063T6型號(hào)為例)
8安裝使用說明
高壓鋁鎂合金管型母線槽管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
具有以下特點(diǎn):
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對(duì)常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,額定電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
管形母線特點(diǎn)
一、選用原材料
導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是國(guó)內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,國(guó)內(nèi)大廠(比如洛銅)生產(chǎn)的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國(guó)產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟(jì)南三愛生產(chǎn)的F4,其顆粒為進(jìn)口材料,由日本大金提供。
二、加強(qiáng)絕緣處理
為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產(chǎn)品,其耐壓值在75kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn);35kV產(chǎn)品,其耐壓值在105kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。
三、采用內(nèi)嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn),短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題,長(zhǎng)期運(yùn)行,勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大,終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。
我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時(shí),與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度,減少了局放點(diǎn),保證了母線的絕緣,實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。
四、關(guān)鍵部位使用屏蔽桶
對(duì)于母線的一些關(guān)鍵部位,以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。
五、強(qiáng)化質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)
為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我公司采取了一系列的措施,嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn),從原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗(yàn),一直到協(xié)助安裝、售后服務(wù),嚴(yán)格把好每一道關(guān)口。保證為用戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。
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