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簡要描述:GGM-1200A高壓共箱母線槽采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成,側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽,既有利于高低壓母線槽的散熱,又加強(qiáng)了外殼剛度,也便于安裝,同時(shí)減輕了母線槽重量,可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。
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GGM-1200A高壓共箱母線槽母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護(hù)下傳輸電力的,所以防止異物進(jìn)入任何部位,干擾不到銅/鋁母線分布。
以下是母線槽干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時(shí)間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性,如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡單的,很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場上很容易詢問到價(jià)格。
1、加強(qiáng)型鋁合金外殼設(shè)計(jì)
高低壓母線槽外殼采用鋁鎂合金型材母線槽由兩側(cè)板和上下蓋板而成,側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽,既有利于高低壓母線槽的散熱,又加強(qiáng)了外殼剛度,也便于安裝,同時(shí)減輕了母線槽重量,可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。
2、無螺釘組裝技術(shù)
高低壓母線槽外殼的上、下蓋板與側(cè)板的連接不用螺釘、鉚釘也無需焊接而是采用勾、槽,由于外殼上不開孔,水氣灰塵進(jìn)不去,提高了防護(hù)等級,高壓共箱封閉母線槽,且外型非常美觀。
一、支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。
二、母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5ram,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。
三、母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼E不得進(jìn)行其它作業(yè).外殼內(nèi)和絕緣子必須擦試干凈,外殼內(nèi)不得有物。
四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,各接合面應(yīng)密封良好。
五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,高壓共箱封閉母線槽,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。
六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格,絕緣子、盤形絕緣干和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
七、呈微正壓的封閉母線.在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。
母線槽始端箱又稱饋電單元,細(xì)分為終端電纜饋電箱,中間電纜饋電箱。始端的意思就是開始,母線槽始端箱也就是給母線供電的裝置,母線槽始端箱構(gòu)造是一個(gè)噴塑外殼,里面有個(gè)法蘭,法蘭的一頭有4個(gè)張開的爪爪,上面有孔,是為了與低壓柜銅排或者電纜搭接之用,另一端是和母線直身段配套的,母線槽始端箱可以直接插入母線母頭,是為了連接母線直身段。四個(gè)爪爪旁邊通常有接地線的位置。
母線槽的可靠性是其重要特征之一,任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全,對工程來說是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的,而母線槽采用的是空氣絕緣形式,而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料,從而進(jìn)步了母線槽抗動(dòng),安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況,接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。
另外在布線過程中是比較靈活的,因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下,使用起來,也是比較方便的。因此,母線槽具有很強(qiáng)的通用性,母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后,那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時(shí),高壓共箱母線槽,干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體(PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
GGM-1200A高壓共箱母線槽
安裝
1、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號(hào))插接組裝而成:每兩段母線槽插接安裝完畢后,兩蓋板端頭之間的距離為200mm。
2、將兩段母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查,應(yīng)插不進(jìn)去為宜。
3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi),黃岡母線槽,用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時(shí),根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
6、母線槽送電:母線槽安裝完畢后,應(yīng)核對相位,確保無誤,在TN-S系統(tǒng)中,PE線與N線嚴(yán)禁接錯(cuò)。母線槽受電時(shí),不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài),受電后,必須測量每只分線箱,確保輸入電壓正常穩(wěn)定,小區(qū)電力母線槽,不缺相。
具有匯集和分配電力能力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它,把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或其他變電所。數(shù)學(xué)上指依一定條件運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生面的直線。
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