一、35KV全絕緣銅管母線的產(chǎn)品介紹：  

（1）管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品。  

（2）隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大。  

（3）常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。  

（4）管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個。  

二、常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：  

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以，因此既能獲得缺陷較少又純凈的焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。  

三、物理特性分析：  

1、電氣絕緣性強：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。  

2、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。  

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。  

4、允許應(yīng)力大，機械強度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。  

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。  

6、抗電器振動能力強：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動能力。  

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。  

8、母線架構(gòu)簡明，布置清晰，安裝方便，維護工作量少。  

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。  

四、35KV全絕緣銅管母線電力傳輸作用：  

1.沒有插接箱的母線槽單元用于電力傳輸。它們有規(guī)范長度和定制長度。除了規(guī)范長度，客戶還能夠從各種長度范圍中挑選特定長度，以適應(yīng)個性化的結(jié)構(gòu)要求。  

2.相關(guān)于電纜和電線，母線具有更高的額定電流（約1600A），在材質(zhì)和裝置價格上以及在附加材質(zhì)（例如電纜終端或墻面套管）的成本方面均具有明顯優(yōu)勢。  

3.隨著額定電流的添加，裝置過程中的這些成本和時間收益都會添加。  

4.改變的配電，在母線槽系統(tǒng)中，不能像電纜裝置那樣僅從固定的固定點取電。分接點能夠在整個配電系統(tǒng)中依據(jù)需求進行更改和更改。為了分接電力，您只需求在分接點將插接單元連接到母線系統(tǒng)。  

5.分接點僅在直型母線槽單元的一側(cè)或兩側(cè)供給。關(guān)于每個母線槽系統(tǒng)，都有很多的插接單元可用于連接用戶和電力供應(yīng)。  

6.無螺釘組裝，外殼的上、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型十分美麗。傳統(tǒng)的維護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，因為電磁感應(yīng)在維護地線上感應(yīng)的缺陷電流經(jīng)實測比理核算還要高出50%，一起三相導(dǎo)電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴(yán)峻不平衡。  

7.選用導(dǎo)電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導(dǎo)電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗，且維護地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續(xù)相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設(shè)置PE排好。因而世界電氣技能委員會發(fā)布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。  

8.把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯(lián)接處因長時間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。在母線槽強制性標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規(guī)則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導(dǎo)電才調(diào)，而且載流容量足以接受成套設(shè)備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續(xù)性。  

9.在7.4.3.1.7表4中規(guī)則了維護導(dǎo)體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規(guī)則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規(guī)則的面積在導(dǎo)電才調(diào)方面應(yīng)是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。