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高壓管型母線

簡要描述:高壓管型母線該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。

  • 更新時間:2024-06-14
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詳細(xì)介紹

一、高壓管型母線的產(chǎn)品特點(diǎn):  

1)該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù),能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,降低封閉母線外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。  

2)該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗,來加強(qiáng)散熱,降低溫升。  

3)采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地,使維護(hù)工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。  

4)采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。  

5)為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。  

6)封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強(qiáng)內(nèi)部熱量對外殼的輻射,同時防止電暈。  

7)為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設(shè)置穿墻套管,使戶外與戶內(nèi)封閉母線隔離;垂直安裝時,法蘭在內(nèi),水平安裝時,法蘭在外。  

8)為了提高封閉母線槽的允許運(yùn)行溫升,防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對接頭的電解腐蝕,降低接觸電阻,封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,使其接頭允許溫升提高到65K,大大高于正常工作時溫升。  


二、高壓管型母線的性能:  

1、將祼母線(小電流場合,I≤400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A)用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。  

2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長等特點(diǎn),防護(hù)等級為IP43以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。  

3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長期使用可靠、安全。  

4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。  

5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全。  


三、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):  

1)母線槽相與相及相與  

接頭用絕緣螺栓緊固,同時采用雙連接銅排連接,有效增加了接頭接觸面積,大大降低了接頭部位溫升。  

2)新一代環(huán)保產(chǎn)品  

導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,具有較強(qiáng)的絕緣性能,在遇火時無有毒氣體散發(fā)。  

3)布線靈活  

插接口設(shè)置靈活方便,可設(shè)置大量的插口,通用性較強(qiáng),當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時,無需變動供電系統(tǒng)。  

其工藝制造不受板材限制,外殼做成瓦溝形式,使母線機(jī)械強(qiáng)度增加,母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式,坑溝位置有意將母線分隔固定,母線之間有18mm的間距,線間通風(fēng)良好,使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,比較適應(yīng)南方氣候;由于線間有一定的空隙,使導(dǎo)線的溫升下降,這樣就提高了過載能力,并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多,因此在同規(guī)格比較時,它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。  


四、絕緣銅管母線的焊接流程:  

1)坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。  

2)管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。  

3)焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。  

4)其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

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